炭浆工艺中由于炭的磨损在吸附槽中形成细颗粒的载金炭,包括经过多次解吸失去活性的炭,需要从流程中拿出来焚化回收其中的贵金属。新上一套活性炭焚化炉,通过焚炭炉焚化,粉炭灰加硼砂和纯碱在翻转炉中熔炼,合质金浇铸成阳极板电解精炼,银阳极泥返回系统。粉炭焚化工艺流程示意图见图10。
图10 粉炭回收贵金属工艺流程图
在熔炼过程中使用HH-ZY-100高频电源翻转熔炼炉,高频熔炼炉内部逆变控制结构使用的是的德国英飞凌IGBT模块,整台机器占地面积非常小体积轻,不需要专门做基础,由于代替了发热量大的可控硅逆变,比普通中频炉节能,同时冷却系统也缩小很多,完全可以采用闭式冷却器,维修、运输方便。
高频熔炼炉有两种,一种是翻转式,坩埚使用高纯石墨坩埚,φ350×550,壁厚45mm,由于坩埚材料是高纯石墨,发热量大,磁感应能力强,内衬耐火材料,炉体采用纯铝铸造,传动部分使用RS231减速机,翻转使用遥控可控(见图11、图12)。
图11 高频炼金翻转炉出锅现场图
图12 高频升降炼金炉现场图
黄金金锭浇铸采用HH-ZY-30型,每次可浇铸1kg~5kg金锭。见图13、图14。
图13 HH-ZY-30型1kg高频炉铸锭图
图14 HH-ZY-30型15kg高频炉铸锭图
高频炉使用闭路循环纯净水冷却见图15。
图15 高频炉闭路循环冷却系统图
氯化法要求温度大于65℃以上,盐酸介质中对材料的要求非常苛刻,同时兼顾成本投入,在选矿厂中大胆采用耐温耐腐蚀的增强聚丙烯材料,传热部分使用钛盘管加热,导热介质是蒸汽,安装一台0.3T的蒸汽锅炉,蒸汽压力0.3MPa,真空系统采用水喷射文丘里真空机组,废水排放过程中增加一套活性炭吸附装置,吸附后的尾液用液碱搅拌中和,中和后的废水板框压滤,压滤渣返回系统中进一步回收有价贵金属,中和后的尾水排放至尾矿库。
由于金泥中含有大量的超细粉炭,在氯化过程中不和酸反应,导致堵塞滤布,影响过滤,为此增加一套金泥粉炭灰化工艺,浸出金泥预先在700℃以上的烘炉中,灰化4个小时。
尾气系统采用两级吸收塔喷淋洗涤, 反应釜排出的主要尾气成分是Cl2、HCl、SO2, 碱液吸收以后达标排放。
高频炉熔铸过程中生产的烟尘通过64袋脉冲收尘器收尘。结构布局合理,工艺流程流畅、简洁明了。
炼金室主要设备清单见表9。
表9 炼金室主要设备清单 |
||||||
序号 |
名称 |
材质 |
规格型号 |
数量 |
单机功率(kw) |
总功率 |
1 |
反应釜 |
pp |
2000L |
2 |
5.5 |
11 |
2 |
反应釜 |
pp |
1500L |
1 |
4.5 |
4.5 |
3 |
反应釜 |
搪瓷 |
200L |
1 |
2.5 |
2.5 |
4 |
吸滤盘 |
pp |
φ1400*1300 |
4 |
|
|
5 |
磁力泵 |
|
CQB40-25-120F |
6 |
0.75 |
4.5 |
6 |
真空机组 |
pp |
360型 |
1 |
11 |
11 |
7 |
真空储罐 |
pp |
φ800*1800 |
1 |
|
|
8 |
尾气吸收塔 |
pp |
成套 |
2 |
|
|
9 |
风机 |
|
P4-72-6#-C7 |
|
5.5 |
5.5 |
10 |
液下泵 |
|
50FY-20 |
1 |
3 |
3 |
11 |
废液储槽 |
玻璃钢 |
φ2000*3000 |
1 |
|
|
12 |
盐酸储槽 |
玻璃钢 |
φ2000*3000 |
1 |
|
|
13 |
盐酸高位槽 |
pp |
φ1000*1500 |
1 |
|
|
14 |
碳吸附槽 |
pp |
3000*1200*1000 |
1 |
|
|
15 |
搅拌中和槽 |
pp |
φ2000*2000 |
1 |
5.5 |
5.5 |
16 |
除尘器 |
|
HMC-64 |
1 |
11 |
11 |
17 |
空压机 |
|
|
1 |
3.5 |
3.5 |
18 |
大高频炉 |
|
HH-ZY-80KW |
1 |
80 |
80 |
19 |
坩埚抱钳 |
|
100# |
|
|
|
20 |
冷却系统 |
|
30M2 |
1 |
1.1 |
1.1 |
21 |
板框压滤机 |
|
10㎡ |
1 |
|
|
22 |
板框压滤机泵 |
耐腐蚀 |
50UHB-35 |
2 |
|
5.5 |
23 |
银模具推车 |
|
6*15KG |
1 |
|
|
24 |
柴油热水炉 |
|
0.3T |
1 |
|
|
25 |
地面防腐 |
|
30㎡ |
1 |
|
|
26 |
烘炉 |
|
RX3-45 |
1 |
45 |
45 |
27 |
银电解系统 |
|
|
1 |
15 |
15 |
28 |
液下泵 |
|
|
1 |
1.5 |
1.5 |
29 |
磁力泵 |
|
|
6 |
2.2 |
13.2 |
30 |
盐酸泵 |
|
|
1 |
1.5 |
1.5 |
31 |
耐腐蚀泵 |
|
|
1 |
1.5 |
1.5 |
合计 |
|
|
|
|
|
226.3 |